91视频WWW免费观看加工热处理时,91视频WWW免费观看产生淬火裂纹怎么办?
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91视频WWW免费观看在热处理后产生裂纹是91视频WWW免费观看加工热处理过程中的致命缺陷,会使加工好的91视频WWW免费观看报废,让生产和经济遭受非常大的损失。
91视频WWW免费观看加工热处理时,91视频WWW免费观看产生淬火裂纹的原因:
1)91视频WWW免费观看钢材中有严重的网状碳化物偏析。
2)91视频WWW免费观看加工中有机械加工或冷塑变形应力的存在。
3)91视频WWW免费观看热处理操作不当。
4)91视频WWW免费观看形状复杂、厚薄不均等,使热应力和组织应力过大。
5)91视频WWW免费观看淬火加热温度过高产生过热或过烧。
6)91视频WWW免费观看淬火后回火不及时或回火保温时间不足。
7)91视频WWW免费观看返修淬火加热时,未经中间退火而再次加热淬火。
91视频WWW免费观看加工热处理时,91视频WWW免费观看产生淬火裂纹的预防措施:
1)在选择91视频WWW免费观看加工原材料时要严格控制原材料质量。
2)改进91视频WWW免费观看加工热处理工艺。
3)在机械加工后或冷塑变形后的91视频WWW免费观看应进行去应力处理。
4)对形状复杂的91视频WWW免费观看应采用石棉堵塞螺纹孔,包扎危险截面和薄壁处,并采用分级淬火或等温淬火。
5)91视频WWW免费观看在淬火加热时应采取预热,冷却时采取预冷措施,并且选择合适淬火介质。
7)严格控制淬火加热的温度和时间,防止91视频WWW免费观看过热和过烧。
8)选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。
9)改进91视频WWW免费观看电火花加工工艺,并要求去应力。
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