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小编在之前的文章中给大家讲到了91视频下载APP91视频WWW免费观看注射成型温度参数的选择，那么今天再跟大家说说影响91视频下载APP成型塑件质量的另一个重要因素：压力，在注射成型过程中的压力包括塑化压力和注射压力。

1）塑化压力

什么叫做塑化压力：塑化压力是采用螺杆式91视频下载APP机时,在塑料熔融、塑化过程中,熔料不断移向料筒前端,且越来越多,逐渐形成一个压力,推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快,确保熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力,这个反方向阻止螺杆后退的压力称为塑化压力，也称背压。塑化压力大小影响塑料的塑化过程、塑化效果和塑化能力,在其他条件相同的情况下,增加塑化压力,会提高熔体温度及温度的均匀性,有利于色料的均匀混合,有利于排除熔体中的气体。但塑化压力增大,会降低塑化速率,延长成型周期,严重时会导致塑料发生降解,一般在保证塑件质量的前提下,塑化压力越低越好。

2）注射压力是指柱塞或螺杆顶部对塑料熔体所施加的压力。其作用是注射时克服熔体流动充模过程中的流动阻力,使熔体具有一定的充模速度;充满型腔后对熔体进行压实和防止倒流。注射压力的大小取决于91视频下载APP机的类型、塑料的品种、91视频下载APP91视频WWW免费观看结构、91视频下载APP91视频WWW免费观看的温度、浇注系统的结构和尺寸以及塑件的形状等。一般情况下,黏度高的塑料注射压力大于黏度低的塑料;薄壁、面积大、形状复杂的塑件注射压力高:91视频下载APP91视频WWW免费观看结构简单,浇口尺寸较大,则注射压力较低;柱塞式注射机注射压力大于螺杆式注射机:料筒温度、91视频下载APP91视频WWW免费观看温度高,则注射压力较低。由于影响注射压力的因素很多,关系较复杂,正式生产之前,从较低注射压力开始注射试成型,再根据塑件的质量决定增减,最后确定合理的注射压力。熔体充满91视频下载APP91视频WWW免费观看型腔后,还需要一定时间的保压。在生产中,保压的压力等于或小于注射压力,保压时压力高,可得到密度较高、收缩率小、力学性能较好的塑件,但脱模后的塑件内残余应力较大,会造成脱模困难。